磁选机磁感应强度

①磁选机磁感应强度的计算。式中，为简体表面磁感应强度，;为比磁力，取;为矿石的比磁化系数，取';为磁系的不均匀系数，取，;为距磁系表面距离，取。②磁系主要参数和磁场特性。根据磁感应强度计算和磁系试验研究结果，选择确定磁系为全钕铁硼磁系。。

我们首先用价格法确定了预选抛废作业经济合理的回收界限，其次是通过考察计算确定了适宜的计算粒级，并依此选择设计了大块干式磁选机。该磁选机磁感应强度选择适当，磁感应强度由提高，降低了干选尾矿品位，实际抛弃废石品位为，比使用电磁磁滑轮降低了个百分点;磁系设计合理，磁极沿圆周方向异极性排列。

型新磁系磁选机磁特性曲线。磁选机磁极极数多极极，原磁选机磁极极数极极。磁选机磁系包角大，原磁选机。磁选机磁感应强度高±原磁选机磁强度±。精选区有高压冲洗水。尾矿溢流口高。由于磁选机具有上述优点，与原磁选机相比，磁路长，磁性矿粒翻滚次数多。

成功地解决中磁场筒式磁选机卸矿困难的难题。为巾磁机在生产上的广泛应用提供了可靠实用的技术。系列中磁机主要技术性能见表包括湿式弱磁场永磁筒式磁选机，磁选机磁感应强度等级见表。磁选机分进槽体分为种类型顺流型，给矿粒度~;逆流型，给矿粒度;半逆流型，给矿粒度~。。

磁选机磁感应强度的计算。式中为简体表面磁感应强度，;为比磁力，取;为矿石的比磁化系数，取';为磁系的不均匀系数，取，;为距磁系表面距离，取。磁系主要参数和磁场特性。根据磁感应强度计算和磁系试验研究结果，选择确定磁系为全钕铁硼磁系。。

传统的磁选机磁系主要由磁轭和磁极组通过螺栓联接而成，在磁选机的磁路设计过程中，只要设备所需的磁感应强度不是太高，磁极组一般均采用永磁铁氧体材料，而鼎大机械的磁选机设备经磁路优化设计以及高性能的磁性材料，满足了用户对选矿的要求。在设计磁系表面磁感应强度高于的磁选机时，一般采用铁氧体永磁材料和钕铁硼。

立环式强磁选机是广州有色金属研究院从年开始研制并分别于年和年研制成功单立环强磁选机和双立环强磁选机两种规格，前者磁感应强度可达，后者达。该机采用了下部给矿，结构上有新的特点。并在赤铁矿钽铌矿等得到工业应用。广西冶金研究所于年研制成功型逆流湿式。

普通式磁选机的特点及在工业上的应用普通筒式磁选机的磁感应强度一般在范围，而大多数磁铁矿选矿厂提高精矿品位，主要靠增加磁选次数，采用次连续磁选作业，或者干脆选用双筒磁选机，造成磁选精矿品位不高，有明显的磁性夹杂。这是因为磁铁矿是强磁性矿物，其磁性特点与其反复被磁化有关。每经过~次磁选，磁铁矿。

该流程指标为给矿品位，铁精矿品位，铁回收率。目前，海钢又建设了座年处理万赤铁矿的选矿厂，采用连续磨矿高梯度强磁选一反浮选流程。其中采用台高梯度磁选机作为强磁选设备，铁精矿品位可达到以上。②河南球磨机铁矿选矿厂。分选赤铁矿采用台高梯度磁选机。

磁感应强度一般一亦可根据用户要求进行设计。该机主要用于磁铁矿精选，比普通筒式磁选机可提高品位个百分点。该机是重庆磁力技术研究所生产，专用于磁铁矿浓缩脱泥的新型磁选设备。生产实践表明，在原矿含铁品位相近和铁精矿品位相近的情况下，铁的回收率提高个百分点，年多回收品位的铁精矿，。

改造前~粒级矿石经干式磁选机磁感应强度预选后，其尾矿进入粗粒跳汰机，因跳汰机用水量过大，导致后续脱水螺旋分级机常跑矿，无法正常使用;改造后，将_粒级扩大到，该粒级的产率也随之增大。_粒级矿石仍经干式磁选机预选，干选机的尾矿进入粗粒永磁辊式强磁选机上部的中磁场磁选机，预先选出。

磁感应强度有利于提高作业回收率大筒径永磁磁选机有两种磁系一是全铁氧体磁系，磁系全部采用铁氧体磁性材料组成，筒表平均磁感应强度为或以下低场强型和~。另一种是复合磁系，磁系由一定数量高磁性能的稀土磁性材料钕一铁一硼和铁氧体组成。该磁系磁场性能较高，筒表平均磁感应强度，尾矿扫选强化。

试验研究表明①对于国产永磁磁系采用磁块填充于磁极间隙的方法，在圆筒表面上，磁选机的磁感应强度和平均磁感应强度可提高到以上。距圆筒处的磁感应强度也提高到，;②磁选机圆筒表面磁感应强度高和磁场深度大，有利于提高设备的处理能力和金属回收率。《经济学人》日前发布一份报告称，中国大陆目。

采用北京矿冶研究院实验厂生产的高强磁磁选机剩余磁感应强度，高斯，矫顽力~奥斯特，磁能积。高斯·奥斯特锶铁氧体磁块。用上述块磁块配成高度为的单落小磁组，充磁后测量表面平均场强应超过。然后用落小磁组黏合成。

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