带式输送机软启动装置

摩擦托辊交流电动机软启目前，常用的大型带式输送机软启动装置有液力调速装置系统调速型偶合器系统可控传动技术胶带输送机交流电机软启动器皮带输送机液体粘性传动装置和变频调速装置等备品备件要进口,改向滚筒，平行托辊所以应用不广泛，锥形托辊油膜间隙有限致使无法实现真正空载启动;调速系统与减速器。

必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。巷道内应有充分照明。必须设置驱动滚筒防滑保护堆煤保护防跑偏装置和急停装置。应装设温度保护烟雾保护和自动洒水装置。在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须敷设输送带。

一采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。巷道内应有充分照明。必须设置驱动滚筒防滑保护堆煤保护防跑偏装置和急停装置。应装设温度保护烟雾保护和自动洒水装置。在主要。

胶带输送机又称带式输送机，俗称皮带输送机。带式输送机由驱动装置拉紧输送机，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行散。

调速型偶合器工作腔内充液量的大小是通过改变导杆控制进油口的大小来实现的,带式输送机启动前,将偶合器进油口调到小,保证输送机空载启动,降低了启动电流的持续时间,减小对电网的冲击;启动后,通过电控装置控制偶合器的伺服机构,调节导杆控制进油口逐渐放大,改变充油量,改变输出扭矩,不断调整启动角加速度,使电动机和偶合器。

近年来，在煤炭冶金电力建材石油化工等行业，带式输送机得到普遍应用，带式输送机的相关理论和实验研究取得了很大进展，但仍然存在传动效率低，系统结构复杂且可靠性较差，缺少自动化控制与通信协议等方面缺陷，未形成有效软起动控制系统。因此，有必要研究开发性能优良传动效率高机械结构与控制系统简单。

但是变频器使用在很大程度上节约了能源，使得带式输送机的能耗降低;而且大大节约了设备的维护和维修费用，但充液型液力耦合器维护保养来说，变频器完全有必要取代它们。特别是针对单带式输送机输送系统来说，减少设备的故障率是保证生产的重要要素，换句话来说，长距离带式输送机使用变频器驱动方式是煤矿设备发展的。

目前，无极绳连续牵引车已批量生产，在全国多个矿区推广应用余台套;带式输送机软启动技术在我国煤炭水泥钢铁电力等行业广泛应用，已在国内外多家企业应用，达到多台套，带来了数十亿元的经济效益，并出口到沙特越南等地;带式输送机液压绞车式自动张紧装置已在全国多个矿务局的余台带式输送机上。

目前，驱动装置按其性质可分为三类电气调速，液力调速和可控驱动装置。其中电气调速驱动装置发展相对较早，但技术水平相对较低;液力调速驱动装置主要是液力偶合器，目前国内煤矿井下用网带式输送机软启动装置一般为调速型液力偶合器，其主要通过调节工作腔液体的充满度来改变输出转速和转矩，具有一定的软启动功能和调速能。

大型带式输送机在调速方式中，变频调速可发挥调速范围大稳定性好运行效率高的优点，还能实现恒转矩，又可实现恒功率调速等优点。近年来，由于节能节支降耗的迫切需要和可控硅技术的发展，加之采用变频调速装置易操作免维护调速精度高可以实现高功能化等特点，变频调速技术取代传统的控制系统应成为企业装备发展的。

但是变频器使用在很大程度上节约了能源，使得带式输送机的能耗降低;而且大大节约了设备的维护和维修费用，但充液型液力耦合器维护保养来说，变频器完全有必要取代它们。特别是针对单带式输送机输送系统来说，减少设备的故障率是保证生产的重要要素，换句话来说，长距离带式输送机使用变频器驱动方式是煤矿设备发展的。

在煤炭冶金电力建材石油化工等行业，带式输送机得到普遍应用，带式输送机的相关理论和实验研究取得了很大进展，但仍然存在传动效率低，系统结构复杂且可靠性较差，缺少自动化控制与通信协议等方面缺陷，未形成有效软起动控制系统。因此，有必要研究开发性能优良传动效率高机械结构与控制系统简单工作寿命长。

⑶输送带宽度我国带式输送机为，国外为。⑷带速由于受托辊转速的限制，我国带式输送机带速为，国外为以上。⑸工作面顺槽运输长度我国为可靠的可控软起动技术与功率均衡技术长距离大运量带式输送机由于功率大距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低输送机制动张力，特别是多电。

先进的变频技术可以整体降低带式输送机的装机功率，提高驱动效率，减少电能消耗，提高电机和机械设备的使用寿命，降低维护费用。数据通讯硬软件扩展灵活通讯及启动告警功能系统配置扩音电话和起动前的语言告警装置。维修人员可通过皮带沿线设置的扩音电话与各皮带分站联系，故障保护时，系统通过沿线语言装置。

对于下运可伸缩带式输送机，我个人的设计理念是将驱动部放置在储带仓的后部，储带仓安装方式为拉紧部位于卸载端，这样保证输送机具有较小的拉紧力;但是去年在给一个煤矿做下运带式输送机的时候，此方式被矿方认同原理但是否定了使用性能，原因是原来上海院给他们做过此类设计，但使用中总是拉断钢丝绳，后来矿方自己将输送机。

国外带式输送机技术的现状交际部输送带技术发展敏捷，其主要体当初两个方面一方面是输送带的利用扩大，例如高角度输送带，管道输送机，皮带输送机转弯空间等多种模式，多元化功效，另外一方面，输送机带技术和设备,玻璃钢化粪池，具备本身的宏大发展，特别是长距离，大容量，高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要标的。

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