混凝土拌和场布置图

为使混凝土拌和物中的游离水分减少，采用较小的水灰比，用水量小的干硬性混凝土，或在混凝土中掺入减水剂。采用湿热处理蒸汽养护将混凝土放在温度低于的常压蒸汽中进行养护。一般混凝土经过~的蒸汽养护后，其强度即可达到正常条件下养护强度的~。蒸汽养护的适宜温度随水泥品种而不同。用普通水。

主要是因为这两种高聚物可以和适当的减水剂复配在一起使用。而且这两种高分子聚合物可以通过改变合成条件，产生不同分子量或者不同粘度的产品。这些产品掺入到混凝土拌和物中，分子量或粘度的不同掺量的不同都可以使混凝土拌和物的粘度改变。同时，这两种水溶性高分子在市面上均有售，原材料较易得。这两类高分子材料在。

外加剂因混凝土的水泥用量比较大，水灰比低，强度要求高，混凝土拌和物较粘稠，这样给混凝土的施工提出了更高的要求，为了满足混凝土的性能及施工要求，改善混凝土的和易性及提高性能，同时降低水泥用量，减少工程成本，外加剂的选择尤为重要。选用外加剂因着重从以下几个方面考虑延缓混凝土的初凝时间，提高混凝土。

为使混凝土拌和物中的游离水分减少，采用较小的水灰比，用水量小的干硬性混凝土，或在混凝土中掺入减水剂。采用湿热处理蒸汽养护将混凝土放在温度低于的常压蒸汽中进行养护。一般混凝土经过~的蒸汽养护后，其强度即可达到正常条件下养护强度的~。蒸汽养护的适宜温度随水泥品种而不同。用普通水。

混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直获得终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快;而当温度降低到时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，。

主要是因为这两种高聚物可以和适当的减水剂复配在一起使用。而且这两种高分子聚合物可以通过改变合成条件，产生不同分子量或者不同粘度的产品。这些产品掺入到混凝土拌和物中，分子量或粘度的不同掺量的不同都可以使混凝土拌和物的粘度改变。同时，这两种水溶性高分子在市面上均有售，原材料较易得。这两类高分子材料在。

为使高强陶粒混凝土拌和物的和易性和相对稳定，拌制前应先将陶粒进行预湿，预湿方法是将陶粒在水中侵泡一小时后，捞出晾表干无积水即可。在投料搅拌前，应先测定材料含水率。高强陶粒混凝土拌和物应采用强制式搅拌机搅拌高强陶粒混凝土拌和后，在运输中应采取措施减少坍落度损失和防止离析。当产生。

一混凝土拌和物的和易性混凝土拌和物的和易性是指混凝土拌和物易于施工操作搅拌运输浇筑捣实，并能获得质量均匀成型密实的性能，又称工作性。和易性是一项综合的技术性质，包括流动性黏聚性和保水性等方面的含义。影响混凝土拌和物和易性的主要因素包括单位体积用水量，砂率，组成材料的性质时间和温度等。

桩工程的施工通常采取导管法进行施工。其原理是在必定的落差压力作用下,将混凝土拌和物通过密封连接的钢管或强度较高的硬质非金属管入口，进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升，形成持续密实的混凝土桩身。导管法施工技巧请求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须。

混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验试配，以满足混凝土强度耐久性和工作性能坍落度等的要求，不得采用经验配合比。同时，应考虑符合经济合理的原则。我们一般是根据实验室给出的配合比进行指导生产。混凝土生产时，砂石的实际含水率可能与配合比设计存。

一要懂得用振动器振捣的原理。振动器自身振动后，振波传给混凝土拌和物，使拌和物中的组颗粒发生振动，克服了颗粒间的摩擦力，使颗粒重新紧密排列，水泥砂浆经过振动后，克服了粘结力而填满了空隙，使拌和物均匀密实。二要对浇注的混凝土事先做出浇捣方案。把主要的问题考虑周到，比如每次浇多厚，摊铺多长多宽，施工缝留。

在进行混凝土拌和物含气量测定之前，首先应测出骨料的含气量值，其测定方法按下步骤进行。按下计算出每个试样中的粗细骨料重量。式中分别为每个试样中的粗细骨料重量含气量测定仪量钵容积升分别为每立方米混凝土中的粗细骨料用量量钵中先盛三分只一高度的水，把称好的粗细骨。

新拌混凝土混凝土的各组成材料按一定比例搅拌而制成的尚末凝固的混凝土拌和物。工作性的概念工作性指混凝土拌和物易于各施工工序施工操作搅拌运输浇注捣实并能获得质量均匀，成型密实的混凝土的性能。工作性是一项综合性的技术指标，包括流动性粘聚性保水性不同的施工方式，所要求的工作性不同。粘聚。

改善混凝土拌和物流变性能的外加剂。包括普通减水剂和高效减水剂引气剂和泵送剂等。调节混凝土凝结时间硬化性能的外加剂。包括缓凝剂早强剂和速凝剂等。改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂防水剂和阻锈剂等。改善混凝土其他性能的外加剂。包括膨胀剂防冻剂着色剂等。水工混凝土常用的外加剂。

水泥强度选用不当，水泥强度与混凝土设计强度之比大于时，水泥用量过少混凝土拌和物松散，当水泥强度与混凝土强度之比小于时，水泥用量过多混凝土拌和物粘聚力大，成团不易浇筑。砂石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，不易将混凝土振捣密实。施工坍落度大，混凝土在运输浇筑过程中难以控制其均匀。

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