粉磨兼烘干设备的分类？

小中卸烘干生料磨是为生产线配套设计的烘干兼粉磨的磨机，如果用在的生产线上，则需配备台。我国自行设计的江西水泥厂新型干法工艺生产线上是用两台这种磨机为之配套的。中卸烘于生料磨是单传动周边中间卸料两端主轴承支承的四仓两个粉磨仓一个烘干仓和个中间卸料仓管磨。

立磨是烘干兼粉磨系统，出磨气温是衡量烘干作业是否正常的综合性指标。为了保证原料烘干良好，出磨物料水分小于，一般控制磨机出口温度在~左右。如温度太低则成品水分大，使粉磨效率和选粉效率降低，有可能造成收尘系统冷凝;如太高，表示烟气降温增湿不够，也会影响到收尘效果。粉磨压力是影响磨机产量粉磨效率和。

上述几种流程均可设置。现在举尾卸提升循环磨为例来说明这种系统的特点。所以可以使用选金设备。原料先进入竖式烘干塔，粗物料直接落入烘干兼粉磨的磨内，细物料通过烘干塔后由旋风筒收回和粗物料一同进磨。粉磨后的物料通过提升机送离心式选粉机进行分选。然后，选后的粗粉回磨。烘干塔的机理实质上好比一个气流干燥机。

在新建的干法水泥厂中，一般都采用另一种烘干系统，即烘干兼粉磨的烘干磨。采用烘干兼粉磨系统可以简化工艺流程，节省设备和投资，还可以减少管理人员，减少扬尘机会，并可以充分利用干法窑和冷却机的废气余热。但是，当原料水分超过某一极限如配合料水分大于，或原料某一组分很黏，给磨机喂料或烘干造成困难时，必。

随着干法悬浮预热器窑和窑外分解方法的发展，现代的烘干兼粉磨系统大都利用窑尾废气作为烘干热源。这对降低热耗，节约能源具有很大意义。水泥窑一般这种窑的窑尾单位产量的废气量约为，温度为~，可被利用的热量约为。如果系统漏风较大时，则允许的水分将小于。由于低温废气热焓低，。

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当原料的含水量很高，粘结性很大，直接用烘干兼粉磨处理有困难时，可以将物料或部分物料先在烘干机中预烘干，之后再进入烘干兼粉磨系统或者全部烘干之后再入干法粉磨系统。这样的流程优点是对粘湿性物料处理方便，同时对高水分物料叫以降低烘干电耗，但流程复杂。这种流程和上述的粉磨系统的差别是增设了一台烘机。因此。

在干法生产中，在破碎和粉磨过程中同时进行烘干，可以省去烘干车间。例如，选用烘干破碎机或烘干兼粉磨的风扫磨，都能够因不需要烘干而简化了工艺过程。立式磨也是一种烘干兼粉磨的篦冷机资料来源，它不仅能使粉磨和烘干同时进行，而且还能喂入的粗粒物料，因而它兼能中碎，不需要设置细碎设备。此外，这种。

出磨废气温度适当，通常高于露点温度度，不于造成收尘系统冷凝堵塞。从设计角度又怎样来衡量烘干能力呢?当然，烘干兼粉膳系统的烘干能力应该包括整个机组中具有烘干作用的所有设备烘干能力的总和。本书只讨论管磨机设计问题，因此只研究磨内烘干的三种磨机的烘干能力。要说明的是，以上计算是一般情况而言的。。

辊式磨是粉磨兼烘干的设备，出磨气体温度是衡量烘干作业是否正常的综合性指标。为了保证原料烘干良好，出磨物料水分小于，若出磨气体温度太低，说明烘干能力不足，成品水分大，不但对大布袋收尘器有影响，而且可能导致矿渣磨不细，系统的粉磨效率降低。当出磨气体温度过高时，物料被迅速烘干，但会使磨辊磨盘减速机轴。

辊磨机又称立磨是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低产量高维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。在用立磨粉磨物料时，磨辊和磨盘的磨损比较大国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。因此，其生产的立。

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