直吹式制粉系统模糊控制

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我厂二期锅炉采用直吹式制粉系统，由于原煤中的杂物容易挂结或沉积在煤粉分离器挡板内筒回粉管等部位，杂物挂结或堵塞煤粉气流通道后造成制粉系统出力降低，煤粉颗粒变粗，锅炉燃烧不稳，锅炉飞灰可燃物增大，严重时会导致锅炉灭火，频繁清理降低锅炉出力增加检修人员的劳动强度，制粉系统杂物的存在严重降低了制粉系统。

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我们单位直吹式制粉系统经常漏粉，有时是称重给煤机，有时是中速球磨机，有时是出粉管弯头或膨胀节处，使得我们大量的时间和精力都用在堵漏和清理卫生上啦，有没有能根本解决此问题的可行性方案呀我们单位磨煤机是中速球磨机，给煤机是徐州奕隆的，到处漏粉，没有人遇到类似我们这种情况的?欢迎大家参与从目前。

应该是冷一次风压高，因为热一次风经过空预器，有压降。我们这里炉是热风压力总是高于冷风压力，炉冷风压力总是热风压力，正好相反。路过看看。学习了学习了看你们是冷风用量大还是热风用量大，如果冷风用量大，肯定是冷风压力低哦我们热风风量大，冷一次风节流太大了。肯定是冷风压力低发表于。

风扇磨煤机一般采用直吹式制粉系统。自动化工程根据煤的水分不同风扇磨煤机制粉系统分别采用热风单介质热风与高温炉烟二介质混合物和热热风与高低温炉烟三介质混合物作为干燥剂。锅炉厂利用热风掺炉烟作为干燥剂，不公提高了制粉系统的干燥能力，而且由于烟气中惰性气体的混入降低了干燥剂的含氧浓度及炉膛燃烧。

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双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统当锅炉需采用分级燃烧或热风送粉时，可以采用半直吹式制粉系统。如图所示为机组固态排渣煤粉炉采用的半直吹式制粉系统，该炉为降低排放量，采用双级燃烧。系统在双进双出磨煤机两个制粉回路中各设置两个粗粉分离器。一级粗粉分离器的出粉量占每侧总粉量的~，。

直吹式制粉系统，为什么只有热一次风能起输送磨煤机的煤粉的作用，冷一次切不能?难道冷一次风只是起调整磨煤机出口?输送效果那么不明显吗?你们进磨的不是混合风?楼主的说法没听说过。我们是冷风和热风是一起进入的根据煤量调热风根据出口温度来调冷风热风还得干燥煤粉的这还是。

此外，制粉控制系统还应当在球磨机运行工况变化时，具有较好的解耦能力，同时具有较强的鲁棒性，能适应多种工况运行，还要拥有可靠的安全保护和监控功能。成千专家上万团队数亿网友你的疑惑，从问问开始!

我们也经常碰到，运行中没法处理，我们停磨后，热风门关闭，冷风门开度要达，才能控制磨出口温度度内。哎都是这样啊!可以改造，一般原因主要是轨道变形或者轨道积灰，有时候可能是盘根吹掉的。像我们厂，基本没有发生轨道变形或者轨道积灰的，都是盘根吹损导致泄漏的。可能是和我们的一次风温相对较低有关吧论。

之前，我们讲到了球磨机制粉系统的控制要求，接下来我们来分析球磨机制粉系统的控制难度球磨机中存煤量的测量，常规做法是采用差压或振动信号方法测量，但这两种方法都有较大的误差。因此，以存煤量为基础的控制方案都有一定的局限性。球磨机制粉系统是一个复杂的气固两相流系统，其风压，风温，气流，煤流存在着密切。

球磨机料位的软测量模型确定之后，还必须对料位进行工程标定。在本工程中，空磨时的科位取为，堵磨时的料位取为。球磨机制粉系统的设计余量通常取为,，因此每个班每台磨基本上有小时的停磨时间，为神经网络的离线学习创造了非常有利的条件。对于大惯性大滞后特性的球磨机料位控制过程，球磨机料位的测量对于制粉系统。

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如题，我厂正压直吹式煤粉炉，两台一次风机各自用一台变频器。前一段时间，一台变频器跳闸后工频未切过来。都不知道咋回事，正常运行，也没人敢试。我想问一下，大家厂里一次风机变频连锁是怎样设计的啊?我们以前也是你们这样的，换成了手动的，变频器故障，要把一次风机停下了，手动切到工频。我们。

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