粉体的比表面积与微米的换算方法

粉末标准粒径目数与微米换算表筛网筛孔的μ网目数对照表粒径目数换算表目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，目是指每平方英吋上的孔眼是个，目是个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形。

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他们的每个号的磨料均给出了，，的要求，而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说，是微米的粉，大致是微米，是微米。什么意思呢?号称是微米的粉中，小于微米不能超过，大于微米的不能超过。这是非常严格的，市场上见到的绝大多数抛光粉包括国外的。

动态色谱法和静态法的目的都是确定吸附质气体的吸附量。吸附质气体的吸附量确定后，可以由该吸附质分子的吸附量来计算待测粉体的比表面了。由吸附量来计算比表面的理论很多，如朗格缪尔吸附理论吸附理论统计吸附层厚度法吸附理论等。其中理论在比表面计算方面在大多数情况下与实际值吻合较好，被比较广泛的。

目，是指以平方英寸的面积上，有多少个孔，即为多少目;精度很高的时候，是用毫米和微米来说明的，目的精确度没有毫米和微米的高。过滤网内径μ≈过滤网的目数常用的过滤网的目数和精度一般通水网为目，通气网为目,通油网为目目是指每平方英寸筛网上的空眼数目，目是指每平。

沉降法是通过监测混悬液粒子的沉降速度，利用粒子在液体介质中的沉降速度与粒子大小的关系，即定律，来测定粒子有效径的方法。比表面积法利用粉体的比表面积随粒径的减少而迅速增加的原理，通过粉体层中比表面积的信息与粒径的关系求得平均粒径的方法。

粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度沉降粒度等效体积粒度等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以英寸宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为目数。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。。

粒径表示方法有四类几何学粒子径筛分径有效径与比表面积等价径。几何学粒径，是根据几何学尺寸定义的粒径。一般有三轴径，在粒子的平面投影图上测定长径与短径，在投影平面的垂直方向测定粒子的厚度，以此各表示长轴径短轴径和厚度，三轴径反映粒子的实际尺寸;定方向径。

固体有一定的几何外形，借通常的仪器和计算可求得其表面积。但粉末或多孔性物质表面积的测定较困难，它们不仅具有不规则的外表面，还有复杂的内表面。通常称固体所占有的总表面积为该物质的比表面积测试原理,㎡。多孔物比表面积测试原理的测量，无论在科研还是工业生产中都具有十分重。

超微粉碎机加工技术总的发展趋势是发展生产效率高成本低产物粒度和比表面积化学组成晶体形状表面的形貌缺陷粗糙度等可控性好分散性好产品质量稳定的超细粉碎和超微粉碎的加工工艺及设备。①在现有的超微粉碎方法和工艺基础上完善和提高超细粉碎和超微粉碎的力度粒度分布粒型和晶型的调节和控制技术。

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化学法在制备纳米粉体的方法中很重要，而目前研究多的是气相法和液相法。气相法氢氧火焰水解法该法所用原料是和，是将气体导入高温的氢氧火焰中进行气相水解。所得到的晶体类型一般是锐钛型和金红石型的混晶型。优点是产品纯度高粒径小表面活性大分散性好团聚程度较小，。

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比表面分析仪是用来检测颗粒物质比表面积的专用设备，目前在高校科研单位及生产企业中被广泛实用，比表面积是指每克物质中所有颗粒总外表面积之和，国际单位是，比表面积是衡量物质特性的重要参量，其大小与颗粒的粒径形状表面缺陷及孔结构密切相关;同时，比表面积大小对物质其它的许多物理及化学性能会产生很大。

在测定粉体的比表面积时，需要粉体真密度的数据进行计算。许多无机非金属材料采用粉末原料来制造，因此在科研或生产中需要测定粉体真密度。在水泥或陶瓷材料制造中，需要对粘土的颗粒分布球磨泥浆细度进行测定，都需要真密度的数据。对于水泥材料，测定水泥的真密度对生产单位和使用单位都具有很大的意义。

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